Ó dhearadh go táirgeadh: Nochtadh próiseas monaraíochta comhla geata API 6A

1. Príomhphointí de Comhla geata API 6A seift
Tá an caighdeán API 6A curtha le chéile le haghaidh comhlaí ardbhrú sa tionscal ola agus gáis. Ba cheart díriú ar na gnéithe seo a leanas le linn na céime dearaidh:
Roghnú ábhair
Bíonn tionchar díreach ag rogha na n -ábhar ar mharthanacht agus ar shábháilteacht an chomhla. Is iondúil go n-úsáideann comhlaí API 6A cruach chóimhiotail ard-neart (mar A105, A182 F22, etc.) mar gheall ar a neart meicniúil agus a bhfriotaíocht creimthe den scoth. Is féidir gráid éagsúla ábhar a úsáid faoi choinníollacha oibre éagsúla. Mar shampla, roghnaítear ábhair le hábhar nicil níos airde i gcóimhiotail faoi thimpeallachtaí ardteochta agus ardbhrú chun friotaíocht creimthe a fheabhsú. Ina theannta sin, ní mór don ábhar caighdeán na frithsheasmhachta in aghaidh creimeadh suilfíd hidrigine (H2S) a chomhlíonadh chun teip luath an chomhla a chosc.
Dearadh struchtúrach
Glacann comhlaí geata API 6A den chuid is mó le struchtúr díreach. Díríonn an dearadh ar fhriotaíocht sreabhach a íoslaghdú agus an comhla a oscailt agus a dhúnadh go réidh. Ba chóir go gcinnteodh dearadh an chomhla agus an bhoinéid tiús agus neart leordhóthanach chun dífhoirmiú nó réabadh a sheachaint faoi choinníollacha ardbhrú. De ghnáth, tá an diosca comhla deartha i ndinge nó i gcruth cothrom chun séalaithe a éascú agus friotaíocht a chaitheamh. Tá an gas comhla snáithithe chun cobhsaíocht an tarchuir agus íogaireacht na hoibríochta a chinntiú.
Córas ina saothraítear séalaithe
Is é feidhmíocht a shéalú croílár dhearadh comhla API 6A. Glactar leis an dearadh séala dúbailte, cuireann an séala seachtrach cosc ​​ar sceitheadh ​​an mheáin, agus cinntíonn an séala inmheánach go bhfuil an cainéal sreabhach scoite amach go hiomlán. Roghnaítear an t -ábhar ina saothraítear rónta ard agus rónta miotail atá frithsheasmhach in aghaidh teochta agus creimthe, mar shampla fluairíd (FKM), polytetrafluoroethylene (PTFE) agus graifít solúbtha, chun riachtanais na gcoinníollacha oibre crua a chomhlíonadh. Ag an am céanna, déantar an dromchla ina saothraítear rónta, mar shampla nitring nó plating chrome crua, chun friotaíocht chaitheamh a fheabhsú.
Leibhéal brú
Roinneann an caighdeán API 6A an leibhéal brú i gcatagóirí éagsúla, amhail 2000psi, 5000psi, 10000psi agus níos airde fós. Agus é ag dearadh, déantar leibhéal brú an chomhla a chinneadh de réir riachtanais an iarratais. Dá airde an leibhéal brú, is ea is déine na riachtanais do struchtúr agus ábhair an chomhla. Ní mór don dearadh machnamh a dhéanamh ar na héifeachtaí cuimsitheacha a bhaineann le tréithe brú, teochta agus sreabhach ar an gcomhla chun oibriú sábháilte a chinntiú.

2. Príomhphróiseas monaraithe próisis
Baineann ilphróisis le comhlaí geata API 6A a mhonarú, agus ní mór gach céim a rialú go docht chun a chinntiú go gcomhlíonann an táirge deiridh caighdeáin arda.
Tástáil agus ullmhúchán amhábhar
Sula ndéantar an déantúsaíocht, roghnaigh Cruach Alloy a chomhlíonann an caighdeán API 6A. Deimhnigh go gcomhlíonann an fheidhmíocht ábhartha an caighdeán trí anailís speictreach, braite comhdhéanamh ceimiceach agus tástáil maoine meicniúla (mar shampla neart teanntachta agus tástáil déine tionchair). Brath méid agus lochtanna dromchla na n -amhábhar chun a chinntiú nach bhfuil aon rioscaí ardchaighdeáin ann amhail scoilteanna agus cuimsiú.
Ag brionnú agus ag caitheamh
De ghnáth cruthaítear codanna tábhachtacha ar nós comhlachtaí comhla agus dioscaí comhla chun dlús miotail níos airde agus airíonna meicniúla a fháil. Ní mór don phróiseas brionnaithe teocht agus brú a rialú chun cosc ​​a chur ar na grán miotail a bheith ró -mhór. D'fhéadfadh roinnt codanna le cruthanna casta teicneolaíocht réitigh beachtais a úsáid, agus is féidir múnlú ardchruinnithe a bhaint amach trí mhúnlaí ardleibhéil agus trí phróisis bruithnithe chun cruinneas tríthoiseach agus dlús inmheánach a chinntiú.
Meaisínithe
Baintear úsáid as uirlisí meaisín CNC chun beacht a ghearradh sa chéim phróiseála, lena n -áirítear casadh, muilleoireacht, druileáil, meilt agus próisis eile. Dírigh ar an lamháltas tríthoiseach agus ar gharbhacht dromchla na gcodanna a rialú chun a chinntiú go bhfuil siad dlúth idir codanna, go háirithe gais comhla, suíocháin comhla agus dromchlaí ina saothraítear ina saothraítear. Le linn an phróisis próiseála, tá sé riachtanach freisin aird a thabhairt ar strus inmheánach a bhaint agus dífhoirmiúchán a sheachaint. Is féidir le codanna casta ionaid meaisínithe il-ais a úsáid chun próiseáil dheacair a chríochnú.
Cóireáil teasa
Tá cóireáil teasa ina nasc lárnach chun airíonna meicniúla na gcomhlaí a fheabhsú. I measc na bpróiseas coitianta tá múchadh, faghartha, normalú, srl. Trí chóireáil teasa, feabhsaítear cruas, neart agus déine an ábhair, agus feabhsaítear an fhriotaíocht caithimh agus an fhriotaíocht tuirse. Déantar na paraiméadair chóireála teasa (teocht, am, modh fuaraithe) a fhoirmliú go docht de réir an chineáil ábhair agus cuspóir an chomhla lena chinntiú go bhfuil an struchtúr inmheánach aonfhoirmeach agus cobhsaí.
Cóireáil dromchla
D'fhonn friotaíocht creimthe an chomhla a fheabhsú, is iondúil go gcaitear le dromchla an choirp comhla agus an diosca comhla le frith-chreimeadh. I measc na bpróiseas coitianta tá gaineamh agus baint meirge, sciath roisín eapocsa, galbhánuithe, plating nicil, plating chrome, etc. Le haghaidh an dromchla ina saothraítear ina shéalú, is féidir cóireáil a chruachan amhail nítrídiú, carburizing nó cruanú léasair a dhéanamh chun friotaíocht caitheamh agus friotaíocht creimthe a fheabhsú agus saol seirbhíse a leathnú.
Tionól comhla
Déantar an próiseas tionóil i dtimpeallacht ghlan agus saor ó dheannach chun a chinntiú nach bhfuil na hábhair agus na codanna ina saothraítear éillithe. Le linn an tionóil, leantar na rialacháin próisis go docht chun a chinntiú go bhfuil na príomh -chomhpháirteanna ar nós an gas comhla, an diosca comhla, agus an fáinne ina saothraítear rónta suite go cruinn. Tar éis an tionóil, déantar an comhla a dhífhabhtú chun oscailt solúbtha agus dúnadh agus séalaithe daingean a chinntiú.
Tástáil feidhmíochta
Is cuid thábhachtach é tástáil feidhmíochta de thástáil a dhéanamh ar cháilíocht déantúsaíochta na gcomhlaí. Lena n -áirítear:
Tástáil Séala: Braith an bhfuil na dromchlaí séalaithe inmheánacha agus seachtracha ag sceitheadh ​​trí thástáil brú.
Tástáil brú: Insamhladh ar na dálaí oibre iarbhír chun an comhla a thástáil le brú uisce nó brú aeir chun neart an choirp comhla agus an chlúdaigh comhla a fhíorú.
Tástáil Fheidhmeach: Oscail agus dún arís agus arís eile an chomhla chun a fháil amach an mbogann an chomhla go réidh agus a dhearbhaíonn cobhsaíocht na feidhmíochta meicniúla.
Ní mór do thorthaí na tástála riachtanais ábhartha chaighdeán API 6A a chomhlíonadh, agus cuirtear gach taifead sonraí i gcartlann.

3. Rialú agus deimhniú cáilíochta agus deimhniú
API 6A Geata Comhla Déantúsaíocht Córas Rialaithe Cáilíochta dian, agus tá próisis chaighdeánaithe ann ó sholáthar, táirgeadh agus próiseáil ábhartha go dtí an iniúchadh deiridh:
Úsáidtear tástáil neamh-millteach (NDT): Tástáil Ultrasonaic (UT), Tástáil Radagrafaíochta (RT), Tástáil Cháithníní Maighnéadacha (MT) agus teicneolaíochtaí eile chun lochtanna táthaithe agus maitrís a bhrath.
Tomhas Toise: Úsáid trealamh ardchruinnithe amhail meaisín tomhais trí chomhordú (CMM) chun a chinntiú go gcomhlíonann na príomhthoisí na líníochtaí dearaidh.
Tástáil Feidhmíochta Brú agus Séalaithe: Lean nósanna imeachta caighdeánacha chun a chinntiú go bhfuil an comhla frithsheasmhach in aghaidh brú agus séalaithe.
Cáilíocht deimhniúcháin: Ní mór do mhonaróirí deimhniú oifigiúil API a rith agus Ceadúnas Déantúsaíochta API 6A (Ceadúnas Monogram) a fháil chun aitheantas tionscail táirgí agus brandaí a fheabhsú. $ $